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STRUMENTI E MECCANISMI PER L'AGRICOLTURA
Motoblocco con frese. Disegno, descrizione
Elenco / Strumenti e meccanismi per l'agricoltura Il trattore con guida da terra proposto differisce da molti progetti fatti in casa utilizzando frese invece di un aratro. Ruotando sull'albero di lavoro, coltivano contemporaneamente il terreno, fungono da elementi di sostegno e propulsione. Bastano pochi minuti per trasformarli in ruote. Quindi è facile appendere una falciatrice a dischi, un coltello da bulldozer sul trattore con guida da terra, attaccare un aratro, un montacarichi, un erpice o un autocarro con cassone ribaltabile a due ruote con una capacità di carico di 300 kg, dotato di freni. Con l'aiuto di un dispositivo speciale, puoi elaborare letti di fragole, registri di trasporto. Il peso del trattore con guida da terra con pieno rifornimento di carburante è di 72 kg (per confronto: MTZ-05 pesa 135 kg), ci sono tre marce, la velocità è di 4-25 km / h. Con questa macchina è possibile arare cento metri quadrati in 12-15 minuti a una profondità di lavoro fino a 230 mm. Il motoblocco utilizzava un motore dello scooter Vyatka, che ha il raffreddamento ad aria, e forzato, che gli consente di funzionare a lungo con i massimi carichi. Piccole modifiche riguardano la leva della frizione, il carburatore, il sistema di avviamento del motore e il cambio. Quindi, per facilità di controllo, la leva della frizione è ruotata di 180 °: un dito è stato segato dalla sua asta proprio alla base, trasferito dall'altra parte dell'asta e saldato qui, che ha permesso di mettere sotto la maniglia della frizione sinistra e ridurre la lunghezza del cavo di trasmissione. Il tubo del carburatore che lo collega al motore è girato in modo tale che il carburatore sia il più basso possibile rispetto al serbatoio del gas: dopotutto, il carburante vi scorre per gravità. Leva del kickstarter rimossa. Il lancio viene effettuato con l'ausilio di una corda di nylon avvolta attorno a una puleggia in duralluminio a orologeria fatta in casa Ø 120 mm. È installato in un involucro sull'asse del ventilatore accanto a quest'ultimo. Per fissare la corda, il nodo alla sua estremità viene inserito in una scanalatura inclinata sulla spalla della puleggia. Una leva di comando con una lunghezza di poco superiore a 400 mm è saldata al settore del cambio nella scatola, che consente di cambiare velocità stando direttamente dietro le maniglie del carrello. Quando si installa il settore in posizione (sull'asse) dopo la saldatura, prestare attenzione al fatto che la leva deve essere inizialmente in posizione neutra. Il telaio del motocoltivatore è saldato ed è un quadrilatero (600x210 mm) realizzato con profilati scatolari di sezione rettangolare 27X25 2 mm; la parte posteriore è chiusa. Dal basso si diparte una scatola di trasmissione con una clip del gruppo principale, supportata da un'enfasi. Una staffa del motore è saldata al telaio dall'alto, un morsetto del morsetto dell'albero della presa di forza è imbullonato insieme a un supporto del serbatoio del gas. Il collare è costituito da una piastra di acciaio larga 23 mm e spessa 3 mm; alle sue estremità sono praticati fori per bulloni M10. Staffa motore composta da due strisce di acciaio 32x4 mm Una è piegata in un profilo a forma di U; al centro c'è un ritaglio 23X10 mm per il bullone del motore; l'altro - di rinforzo - è saldato ad esso nella parte superiore dall'interno.
Nella vista di sinistra, due lame non sono convenzionalmente mostrate.
Scatola di trasmissione - saldata. La sua base è costituita da strisce di metallo 40x4 mm, le guance hanno una configurazione un po 'più complessa con fori e ritagli, con la sua estremità superiore è saldata all'angolo del telaio, allontanandosi da esso con un'inclinazione ad angolo di 35°. Pertanto, le guance qui sono tagliate in modi diversi: da un bordo con un angolo di 35 °, dall'altro con un angolo di 53 °. Un settore con un raggio di 48 mm è ritagliato all'estremità di raccolta della scatola per il supporto dell'albero principale. Nella guancia destra (se vista dalla parte anteriore del trattore con guida a terra), sono praticati tre fori per i bulloni M6 per il fissaggio della scheda di regolazione dell'albero di uscita (durante il montaggio). A causa della necessità di regolare la posizione dell'albero di uscita e la tensione della catena durante il montaggio e il funzionamento, è previsto un foro ellittico per l'albero. Inoltre, qui viene saldata una pistola tetraedrica M10; vi è avvitato un bullone di regolazione della tavola con un controdado La guancia sinistra, a differenza della guancia destra, ha un foro ellittico più grande. Questo è necessario per mettere la catena sui pignoni, serrare i bulloni della scheda dall'interno della scatola e consentire la lubrificazione e l'ispezione dei nodi. Il foro è chiuso con una copertura su dieci bulloni M5. In una parola, la scatola è la parte del sottotelaio della struttura, ad essa sono attaccate le parti principali della trasmissione. Il trasferimento di forze dal motore al corpo di lavoro del trattore con guida a terra avviene come segue. Sull'albero della presa di forza è posto un asterisco con un numero di denti = 11. L'albero intermedio ha due ruote dentate con Z = 41 e con Z = 11: quest'ultima è portata nella scatola ed è anticipata rispetto alla direzione di lavoro albero, sul quale ce n'è un altro con Z = 15. Le catene - ce ne sono due - sono prese con un passo di 12,7 mm. Con l'ausilio di una lana intermedia, la forza ad essa trasferita viene "trasferita" al piano centrale dell'unità, oltre a diminuire il numero di giri. L'albero stesso ruota su due cuscinetti racchiusi in una custodia metallica, quest'ultima, a sua volta, è saldata alla tavola di regolazione. Avendo tre fori speciali per il montaggio dei bulloni sulla scatola, la tavola può muoversi lungo di essa, regolando la tensione della catena: è fissata con un dado di regolazione bullone sulla guancia.Il cuscinetto interno è installato nell'alloggiamento in modo che entri parzialmente nella parte centrale buco del tabellone. parole sull'ordine di assemblaggio di questa unità Innanzitutto, un cuscinetto esterno viene premuto nell'alloggiamento e viene inserito un albero. Quindi viene posizionato il cuscinetto interno e sulla sua parte libera rimanente viene posizionata una tavola. Con attenzione, a intermittenza, per non surriscaldare le parti del gruppo, viene vaporizzato al corpo e imbullonato alla scatola. Infine, la scatola viene saldata al telaio con le estremità superiori delle guance. Prestare attenzione al fatto che tra telaio e pignone PTO con Z=41 è necessario lasciare uno spazio di 15 mm per il gioco libero della catena. Il gruppo dell'albero principale viene assemblato all'incirca nello stesso modo, ovvero iniziano premendo il cuscinetto nella gabbia, inseriscono l'albero, fissano il pignone sulla chiave e installano il secondo cuscinetto. Dopo che la clip è stata chiusa con i coperchi, iniziano a saldarla con le guance e quindi, dopo averne accuratamente controllato il parallelismo, vengono saldati i nastri della scatola. Tale ordine delle operazioni di assemblaggio deve essere osservato in modo che il metallo delle singole parti non porti durante la saldatura e non si verifichi il loro spostamento l'uno rispetto all'altro. Qualche parola sul telaio e sui corpi funzionanti. Come già detto sostituire le frese con le ruote è questione di minuti, basta togliere i mozzi delle frese e mettere i mozzi con le ruote. Ciascuno di essi è costituito da un manicotto, una flangia e quattro dita: la loro connessione tra loro è saldata. I perni sono filettati per dadi per il fissaggio del disco ruota su di essi. Inoltre, nelle boccole vengono praticati dei fori Ø10 mm - gli stessi sono disponibili alle estremità dell'albero di lavoro: quando i mozzi con ruote vengono posizionati sull'albero, questi fori vengono allineati e vi viene inserito un controllo.
Il mozzo delle frese presenta due flange sul manicotto: esterna ed interna; uno è ruotato di 45° rispetto all'altro. I fondi sono posizionati su entrambi i lati delle flange a coppie, paralleli tra loro, con una "punta" in direzioni diverse, fissati con bulloni M10. In totale, sull'albero di lavoro ruotano 16 taglierine realizzate con strisce di metallo spesse 5 mm. Anche i mozzi delle frese vengono posizionati sull'albero di lavoro e fissati con controlli. È meglio assemblare il trattore con guida da terra, osservando il seguente ordine. Il telaio con componenti e parti saldate ad esso è montato su ruote e fissato in posizione orizzontale con l'ausilio di una stampella. Il motore è posizionato sopra in modo che il pignone dell'albero della presa di forza e il pignone dell'albero intermedio si trovino sullo stesso piano verticale e la catena di trasmissione possa passare liberamente tra di essi e il telaio. Pertanto, la scanalatura nella staffa per il perno di montaggio del motore viene ritagliata dopo tale "montaggio". Quindi viene installato (in posizione) un rack con un morsetto, entrambe le catene vengono inserite e la loro tensione viene regolata. Mettono un involucro sull'ingranaggio primario (i coperchi della scatola sono accuratamente chiusi in modo che terra e polvere non entrino nella trasmissione), collegano il serbatoio del gas, i dispositivi del sistema di accensione. Se, lavorando su terreno bagnato, su terreno viscoso, il motocoltivatore con ruote scivolerà, realizzare delle alette circolari che, se necessario, potranno essere messe sulle ruote. Per fare ciò, due anelli sono saldati da filo Ø8-10 e una lunghezza di 1287 mm (per le ruote dello scooter Vyatka). Tra di loro sono saldati 12 archi di ganci, realizzati sotto forma di segmenti da una striscia di metallo (larga 15-20 e spessa 3-5 mm) con un raggio interno di 120 mm, e anche - ovunque nell'anello - mettere un accoppiatore o un bullone M8 con un dado. Dopo aver segato un pezzetto di filo sotto il massetto, potremo regolare la tensione degli anelli della costola per rimuoverli o, al contrario, fissarli sulla ruota. Autore: G.Kuznetsov
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